中空玻璃加工（gōng）過程中容易出現哪些問題？

在中空玻璃加（jiā）工過程中，經常（cháng）出（chū）現的問題有:

道密封:

1、丁基膠擠出時，出現（xiàn）毛刺，不光滑.

處理方法:

A.如果是新機器，應先觀察出（chū）膠孔是否光（guāng）滑，如果出膠（jiāo）孔粗糙，應先打磨，再試機器;

B.如果是舊機器，由於（yú）國產設備的溫度傳感器有時不靈敏，顯示溫度和實際溫度不吻合，所以應在顯示溫度基礎上，按每5度一個梯度往上調，直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。

2、丁基（jī）膠不沾鋁條和玻璃

處理辦法:

通（tōng）常原因是使用溫度低，建議將溫度往上調到合適為止。

3、二道密封完（wán）畢，一段時間（jiān）以後出現丁基膠（jiāo）冷流

處理辦法:

中空玻璃（lí）廠介紹，這種情況一般出現在二道密封使用矽酮膠。質量不穩定的矽酮（tóng）膠很容易使矽油遷移出來，將丁基膠溶（róng）解，導致丁基膠流淌。建議使用（yòng）滿足標準質量要求的矽酮膠。

4、擠出時出現斷（duàn）膠及堵塞現象（xiàng）

處理辦法:

此現象（xiàng）是丁基膠不（bú）符合標準質量要求，雜質太多造成的。建議使用滿足（zú）標準要求的合格產品。

道密封：

1、硫化時間慢

建議:固（gù）化劑屬變量（liàng）範疇，適當加大固化劑的含量，直至合適為止。

2、冬季（jì）攪拌時粘度（dù）大

建議（yì）:適當提高施工溫度，原（yuán）則上使用溫度不（bú）低於零上5度。

3、二道密封不粘玻璃，強度（dù）低

建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要（yào）求的產品（pǐn），出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量，B、攪拌不均勻。“對症下藥”解決即可。

如果使用的產品未達到標準要求，出現不（bú）粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應（yīng）嚴格禁止使用未達標產品。

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