延長中空玻璃（lí）使用時間的方法

中空玻璃（lí）廠生產線中空玻璃加工設備，玻璃清洗機的使用越來越廣泛，教您延長中空玻璃使用時間（jiān）：

1、合理選擇中空（kōng）玻璃結構

中（zhōng）空玻璃廠家人員表示在屋頂使用中（zhōng）空玻璃特別是（shì）用吸熱玻璃製作的中空玻璃時，由於承（chéng）受自重、積雪（xuě），在（zài）夏季日光照射接近垂（chuí）直以（yǐ）及風壓荷載較大時，會直（zhí）接產生熱應力，所以玻璃容易破裂，這一部位的（de）中空玻璃加工的單片好要經過鋼化處理。

2、嚴格控製生（shēng）產環境的濕度（dù）

生產環境的濕度主（zhǔ）要是（shì）影響幹（gàn）燥劑的有效吸附能力和剩餘吸附能力。剩餘吸附能力是（shì）指中空玻璃密封後，幹燥劑吸收空氣中的水份，使（shǐ）之初始露（lù）點達到要求、幹燥劑還具有的吸附能力，此部分吸附能（néng）力稱（chēng）之為剩餘吸附能力，定量（liàng）地說，他等於有效吸附能力減去幹燥劑吸附密（mì）封（fēng）於空氣層內空氣中的水消（xiāo）耗吸附能力。

中空玻璃廠家人員表示中空玻璃生產環境濕度大時，首先密封於空氣中的（de）水分（fèn）多、消耗幹（gàn）燥劑的吸附能力就大，其剩餘吸附能力就小，考慮到中空玻璃價格（gé）因素，空氣的濕（shī）度（dù）越（yuè）大其（qí）含水（shuǐ）量就越高（gāo），環境濕度由40%增加到80%時，空氣（qì）中的水分含量提高一倍，其次是環境濕度對幹（gàn）燥劑的吸附速率有很大影響，濕（shī）度越大幹燥劑的吸附速率越快（kuài）,生（shēng）產過程中一般幹燥劑要（yào）暴露於空氣中一段時間（jiān），在這段時間內（nèi），幹燥劑的（de）吸附能力與環境濕度成（chéng）正比關（guān）係、幹（gàn）燥劑的剩餘吸附量隨著濕（shī）度的升高而減少,因此濕度對中空玻璃（lí）的有效使用時間的影響（xiǎng）致關重要。要延長（zhǎng）中空玻璃（lí）的有效使用時間,就（jiù）使生（shēng）產環（huán）境的濕度控製得低（dī）—些。

3、減少水分通過聚合物的擴散

(1)選擇低滲透係數的密封膠，選擇氣體滲透係（xì）數低的中空玻璃密封膠是（shì）減少氣體擴散速度的有效（xiào）措施之一。中空玻璃生產常用（yòng）的密封膠有:T基橡膠、聚硫橡膠和矽酮膠等。他們的氣體滲透（tòu）係數為:丁基橡膠← 15g/m dcm,聚硫（liú）橡膠7-8g/m dcm、矽酮膠（jiāo）1015g/m dcm，可見丁基橡（xiàng）膠的氣體滲透係數小（xiǎo），所（suǒ）以雙道（dào）封（fēng）玻璃由於便用了丁基橡膠,其有效使用期要好於（yú）單道密（mì）封的中空玻（bō）璃（lí）。單道密封的中空玻璃的密封膠要采用聚硫膠而不宜采用矽橡（xiàng）膠。

(2)合理確定膠層厚度:從式(1)中可以看出氣體通過聚合物擴散的量（liàng）與膠層厚度成反比`膠層越（yuè）厚（hòu）其擴散量越少，所以標準（zhǔn）中（zhōng）規定:使（shǐ）用雙道密封膠時`膠層厚度為5-7mm`使用單層密封膠時膠層厚度為8-12mm，保證膠層厚度也是減（jiǎn）少水（shuǐ）汽擴散的重要一環’在生產時要保證（zhèng）膠層厚度和厚（hòu）度的均勻性。

(3)減少中空玻（bō）璃膠層的內外濕（shī）度，上式(1)中氣體的擴（kuò）散（sàn）量（liàng）與中空玻璃內外的水汽分壓差成正比，減少膠層的內外濕（shī）度差可以減（jiǎn）少水汽（qì）通過膠層的擴散量。作（zuò）為中空玻璃其空氣層的（de）濕度(水氣分壓)越（yuè）低越好,要（yào）減少（shǎo）P值隻有減少（shǎo）外部（bù）環境（jìng）的濕（shī）度(或水汽（qì）分壓)來實現。達到這一目（mù）的，可（kě）以采用在安裝框架（jià）上開排水孔，使沿玻（bō）璃表麵流到框架內部的積水能迅速排出,從而（ér）保持玻璃周邊幹燥,以減少中（zhōng）空玻璃的水汽擴散量。

關（guān）鍵詞：中空玻璃廠，中空玻璃加工，中空玻（bō）璃價（jià）格